山东威廉希尔中文网站设备常见故障的原因与解决

点击次数:   更新时间:15/04/28 17:14:04     来源:www.lycxhbsb.com关闭分  享:
1、故障现象:镀层有针孔。
故障原因:基体表面粗糙;镀液有油或有机杂质;铜含量过低或氰化钠含量过高;阴极电流密度过大;阳极面积太小。
排除方法:加强抛光;活性炭粉处理;分析成分,调整正常范围;降低电流密度;增加阳积面积。
2、故障现象:镀层粗糙、色泽暗红。
故障原因:温度太低;阴极电流密度太大;阳极面积太小;游离氰化钠太低;有金属锌铅杂质;镀液中碳酸盐含量过高。
解决方法:提高温度;降低电流密度;增加铜板或铜粒;分析含量,补充至正常范围;先调整氰化钠正常含量,加入0.2-0.4克/升硫化钠,加入1-2克/升活性炭,搅拌20-30分钟,静止过滤;加温60-70℃,在搅拌下加入氢氧化钙,搅拌30分钟,静止过滤。
3、故障现象:结合力不好。
故障原因:镀前除油不彻底;酸活化时间太短或活化液太稀;镀铜液中游离氰化钠过高或过低;镀液温度过低;电流密度太大;镀铜液中有较多六价铬离子。
解决方法:加强前处理;调整活化酸;分析成分,调整至正常范围;提高温度;降低电流密度;加温至60℃,加入保险粉0.2-0.4克/升,搅拌20-30分钟,趁热过滤。