全智能过滤机

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一、传统过滤机与智能过滤机的效能分析
威廉希尔中文网站液中可能会有灰尘,也会有挂具上掉落的毛刺,另外阳极也可能产生阳极泥,这些杂质都有可能飘到待镀零件上形成瑕疵,因此,在威廉希尔中文网站生产中,安装过滤机循环过滤槽液,可减少此类次品的产生。
    传统过滤机   智能过滤机   结论
 1、创新科技品质卓越  使用缠绕线芯(或喷熔PP)过滤,过滤孔径
精度不够;活性炭粉末首次过滤只有2%的截留
率。
 0.1um的绝对过滤孔径,不但可以耐受很高的浊
度,同事又是超微过滤,具有良好的过滤效果
;活性炭粉末首次过滤高达99.99%的截留率。
 高精度的过滤,弥补镀液过滤效果差而造成镀件
品质上的瑕疵,这是质的飞跃!
 2.流量与能耗比较。 绕线过滤孔径较大,容量较大的镀槽往往要多
台同时过滤;大流量循环,水泵能耗高。 
 0.1um的绝对过滤孔径,具有良好的过滤效果
;过滤效率是传统过滤机的3倍。
 超低能耗,是传统过滤机的三分之一。
 3.过滤性能比较  单位槽液在每小时循环过滤1次,只滤除槽中
所含有悬浮杂质的3-5%左右。单位槽液在每小
时循环过滤20次。可滤除槽中所含悬浮杂质的
70%左右。
 单位槽液在每小时循环过滤1次,只滤除槽中
所含有悬浮杂质的99.99%。
 看得见的过滤效果!
 4.材料决定品质 由于竞争激烈,大多数滤芯厂争相压缩成本,
其主要方法和不良影响有:
1.简化绕线方式:为提高生产效率,却造成
滤芯过滤通道大量堵塞,即形成盲孔,使绕线
滤芯退化成表面过滤滤芯,当形成滤芯堵塞而
达到过滤效果时,却因流量太小而被迫清洗或
更换。
2.改变内、外径标准,减少滤芯厚度:虽然可
以节省纱线原料,但会导致过滤层变薄,过滤 通道缩短,使过滤效果变差,稳定性降低。
3.使用劣质等原料,虽然这样可以降低成本,但会造成滤芯出现腐蚀。
4.为使产品外观更好看,纱线用化学品漂白,
会严重污染威廉希尔中文网站槽液。
5.滤芯有较多毛刺脱落,带来二次污染。 
 PVDF(聚偏氟乙烯)高分子过滤材料,一体同质
的膜和支撑骨架结构,可耐强酸、强碱、强氧
的冲击,确保对镀液不带来任何污染。
均质膜符合材料,耐高压,表面摩擦不会损毁
一体化结构,且具有较强的耐化学耐温性能。
 新材料应用于膜法过滤
5.采用活性炭处理槽液比较。   当采用活性炭处理槽液时,需长时间内循环,
等待碳粉将滤芯的孔径堵塞重叠后才能过滤,
但微小的碳粉有很大可能进入槽液,对槽液带
来污染。
 0.1um的绝对过滤孔径,具有良好的过滤效果
;99.99%的截留率,有效阻止微小的碳粉进入
槽液。
 采用智能过滤机变得更轻松。
6.人工操作失误成本比较。   因人为失误,安装不正确导致滤芯密封不良,
过滤效果不佳甚至炭粉泄漏而影响镀件品质;
也浪费能耗。
 智能式设计,杜绝人为失误发生。  智能式设计,减少人为失误。
7.投资比较   低  高  传统过滤机投资低,智能过滤机高
 8.环境污染 传统过滤能耗高,增加排放污染源   新能源膜法过滤,节能减排。 智能过滤机更环保 
 二、智能过滤机与传统过滤机运行成本分析
智能过滤机的功效是传统过滤机的3倍以上,一台智能过滤机按理论上可以抵三台传统过滤机的过滤效果,也就是说智能过滤机运行1小时高于传统过滤机单台运行3个小时的过滤效果,如单槽有配备多台传统过滤机其初期投资及运行成本更为突出。
   传统过滤机  智能过滤机  结论
 1.过滤主材的成本比较  传统滤芯及滤布
  PCB行业一次性抛弃式使用:五金威廉希尔中文网站业则循环拆
装清洗再用,最后仍要抛弃;按15天更换一次棉芯,
每次20寸18支计,单价:10元;每月耗费:18支xl0
元x2次=360元;每年耗费:360元x12个月=4320
元/年x3台=12960元/年。
(PCB行业一次性抛弃式使用,每星期便需更换,每
年耗费:720元x12个月=8640元/年x3台=25920元/
年。)
 膜过滤
采用坚固烧结法膜,表面光滑
如镜,结合工艺使用,长达5
年以上的使用寿命,无需更
换:
清洗成本每月仅需20元x 12
个月= 240元/年
 每年可节省滤芯成本12720元。
 2.人工操作成本比较  传统人工处理:
周期性需人为清洗或安装滤芯,每台占用人工成本
为:2小时x 20元x2次/月x 12个月=960元/年
x3=2880元/年。
 智能式设计:
只需巡视管理,每台占用人工成本为:
1工时x 20元x 12个月=240元/年。
 每年节省人工费用2640元
 3.污水排放。  人工清洗:增加排污水量。
清洗滤芯浪费水源,排污费昂贵,且增加污水分流难
度:每次清洗滤芯综合耗水量为500升,(无责任心的
操作者耗水量会更高)排污费按30元/吨计算,0.5 x
30元/吨x4次/月x 12个月=720元/年x3台=2160
元/年。
 智能式设计,节能减排。
自动清洗,  每次耗水50升,且设有独立污水
管道排放,分流容易。排污费按30元/吨
计算,0.05 x 30元/吨x4次/月x 12个月=
72元/年。
 每年减少浪费水耗及污水处理费用2088元
 4.固体危险废物处理费。  固体危险废物处理成本高且污染环境
需周期性抛弃的滤芯,视为固体危险废物,需付高昂
的处理费给具资质的公司处理;固体危险废物处理费
按1000元/吨计算;
每支20寸滤芯重:800 g;x 18支x2次/月x12个月=
345.6kg/年合计处理费为345.6元/年x3台=1036.8
元/年
 固体危险废物零处理成本
PVDF(聚偏氟乙烯)高分子过滤材料,5 -10年
无需更换。
 节省固废危险物1036.8元/年
 5.槽液损耗。  槽液损耗高。
每次清洗或更换滤芯时,每支20寸滤芯每次带出的
槽液约400克,因不同镀种的价值不同,每年由此损
耗的费用相当惊人,以硫酸镍为例:  18支x400克=
7200克/次x2次/月x 12个月/年=172公斤x7元/
公斤:每年折合费用为1204元x3台=3612元/年
 槽液损耗无。
采用坚固烧结法成膜的结构,表面光滑,PVDF
特殊材料水份很难在材料中停留。
 节省槽液损耗3612元/年
 6.年消耗费用  单台:7549.6元/年
3台:22648.8元/年
 552元/年  年节省费用:22096.8元/年
 
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点击次数:   更新时间:15/01/20 09:18:01   【打印此页】   【关闭